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39 泰国斯丽娜卡琳堆石坝
来源: | 作者:pro18aae8 | 发布时间: 2005-11-01 | 1435 次浏览 | 分享到:


马平卓  教授级高工

泰国的斯丽那卡琳(Srinakarind)大坝,为泰国最大的多目标开发的水电工程,总装机容量为72。第一期工程于19796月完工,9月第一台机组投入运行。197785日大坝筑至河床以上80米后开始蓄水,至1985年已建成4台机组,装机容量达54瓩。工程效益除发电外,还包括防洪、灌溉、控制水质含盐量和淡水鱼类养殖。

斯丽娜卡琳大坝位于曼谷西北约190公里的义牙河上。该河为泰国最大河流之一,河长约380公里,集水面积为14800平方公里,其中大部分为山区和覆盖着茂密森林,坝址集水面积为10880平方公里,估计年平均迳流总量为46亿米3,可能最大洪水估计为71003/秒。总体布置如图1


总体布置图

堆石坝型式

大坝采用中间有防渗心墙的堆石坝型式。坝顶海拔185米,相应于河床高程以上135米。坝顶长610米,插入两岸高250米以上的山间。

总蓄水量为177.45亿米3,有效库容为74.7亿米3。正常高水位为180米,最高水位为182.4米。库区水面面积为419平方公里,而水库可能泄降深度为21米。

主体工程组成是主坝本身、接入主坝的一条较小围堰、两条导流隧洞、进水口建筑物和引水渠、溢洪道、压力钢管、厂房和露天开关站。

大坝包括由不同材料组成的五个区(见图2):

典型布置图

第一区:由粘土、粉沙、沙和卵石组成的防渗混合料,防渗心墙用碾压机压实后起码要达到压实试验标准的干容重为95%。心墙底宽约50米,逐渐减缩至坝顶为6米。 

第二区:心墙两边填以2.5米厚的反滤层。反滤层由粉沙、沙、卵石和中砾石混合材料组成,其作用是预防材料从心墙区流入堆石区。反滤层厚度是一个常数,至高程+160止,以后逐步减缩,至高程+180时厚度为零。

第三区:此区为过渡区,由直径不超过30厘米的级配石料组成。过渡区外坡,上下游均为1:1.35,过渡区基底宽在上游为20米,在下游为25米。

第四区:堆石区首层直径达45厘米的石块。堆石区是一个变坡,坡度不少于1:0.8,它的基底延伸到下游达150米以远的地方。上游堆石区包括围堰大部份。第四区截止于170米高程,在此高程以上其余部份则由5区和3区直接接触在一起。

第五区:由直径达70厘米石料所组成的外坡堆石层。从高程+150至坝顶上游坡的坝面为抛石护坡。大坝总宽度约580,而堆石料总工程量为1230万米3

附加灌浆

我们最感兴趣的一点就是为了保证主坝不渗漏,坝基要求附加灌浆。首先,为给心墙区提供一个足够坚硬的坝基,在深度为520米之间进行覆盖灌浆,覆盖整个心墙基础地区,但仍然要做帷幕灌浆。实际上包括有三道帷幕,沿着大坝整个长度直接布设在大坝坝顶之下。外面两道帷幕伸入坝基内45米,中间帷幕则深入到70米。根据初步查勘,找出坝址左坡(向下游看)将需要附加灌浆。已经出现大量节理,因此需要灌浆达110米深度。

为了节省施工时间,并为提供一个可供以后使用的检查廊道,决定开挖一系列的灌浆廊道。因此,开挖了五条互相连接的隧洞,其最长距离可达到右岸。由于一些廊道十分深,在灌浆时压力可以低些。在大部分地区,用纯水泥混合料泵进分别相隔3米的孔中,而其它地区则用掺土水泥混合料甚至是硅酸酯与水泥混合料。灌浆泵压力有时达30公斤/厘米2,因此坝基的渗漏已经降低到5个吕荣的指标。

在主坝施工前,先要建造两条导流隧洞和围堰工程。U型导流隧洞都超过一公里长,内径为6米。隧洞进出口高程:1号导流隧洞为55米和52米;2号导流隧洞为65米和57米。导流隧洞设在长度较短,岩层较坚硬的右岸。当水库开始蓄水后,堵塞2号导流隧洞,而1号导流隧洞则安装高压闸门和直径2.6米的锥形阀,并继续进行出口工程施工,以便供应下游所需水量。第一期工程安装3台水轮机,其中每台装机容量为12,合计装机容量为36。计划继续增装两台更大的水轮机,每台容量为18。这样,水电站总装机容量为72

驱动最后两台水轮机的水,流过引水渠第一级,此级是设在155米处,而流入溢洪道的水将首先流入引入渠第三级166米处。渠道的总过水能力32183/秒,此建筑物的大量开挖石方,已用在主坝坝体上。

厂房进水口建筑物和溢洪道均用同一引水渠道,因此必须紧靠在一起。所有钢筋混凝土进水口均安装了拦污棚,作为进一步控制措施(正常定期的清洗压力钢管和检修水轮机),都安装了定轮闸门,以便控制水流。

溢洪道设计

溢洪道设计最大溢洪流量为24203/秒,为开敞斜槽式。溢洪道底面为钢筋砼,安装三扇弧型闸门,每扇为9.5X10.0,以控制流量。溢洪道顶高程为171

压力钢管共有五条,其中第一期工程三条,系采用钢板焊接、环形加劲肋型式。三条压力钢管每条直径为6米,递减至厂房为4.5米,长度为290米。而以后继续安装的其它两条压力钢管,每条直径为7米,递减至厂为5米,长度为299米。压力钢管将引入钢筋混凝土厂房。第一期工程通过水轮机的流量为3993/秒,而其余两台水轮机投产后通过流量将增加一倍。

工程的非技术性方面工作为拆迁安置库区居民1000户,尽管这些是偏僻地区,但由于水库蓄水后被淹没,使沿河两岸拆迁50个小村庄,所有居民需要重新安置。蓄水开始时已建造了11个村庄,安置工作已经执行。

为使村民不致因大坝的兴建而受损失,拆迁安置费用接近250万美元。各户不但要赔偿土地和果树的损失,而且还要补偿搬迁费和重建费。每户安置土地48亩,其中4.8亩规划为住宅用,而其余的为农田耕种用。

由于主要受油价涨价影响,因此工程从开始起,工程总费用就一直逐步升高。根据最近估算,包括利息在内,总工程费用为2.21亿美元,其中利息约为480万美元;实际工程总费用为1.95亿美元,其中土木工程费用为1820万美元,机械和设备费用为1920万美元。

本工程费用主要靠外国贷款解决,世界银行(国际复兴开发银行)贷款7685万美元,日本海外经济协力基金会增加870万美元,日本伊琛银行贷款250万美元,本国资金950万美元来自泰国政府,690万美元来自业主泰国电力管理局。工程主要由意大利维亚尼尼S.A.承包。

   
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